复卷机操作异常原因的分析

2021-09-14

  复卷机是一种用于纸和胶片的专用设备。它的目的是将造纸机生产的纸卷(称为原纸卷)依次倒带,然后将纸倒带制成成品纸。目前,复卷机用交流传动取代DC传动已成为造纸机械行业的发展趋势。

  复卷机卷出的纸卷比较软,内部可能会损坏或断裂。两侧边缘不规则,纸张宽度过大,无法直接用于纸张加工或印刷机。大多数种类的纸(如新闻纸、活版印刷纸、包装纸等。)在出厂前,必须用复卷机进行修剪、切割和接合,以形成具有一定规格和一定紧密度要求的成品纸卷。

  复卷机常见异常:芯管长度正确。芯管下降到前段轨道后,台车没有将芯管推到后段对应位置,芯管堆积在前段,自动装管停止。异常原因:未知(仪表控制检查未发现异常)。解决方法:该批次试管手动加载,在线换刀,改变排列和读取顺序,或宽度改变1-2mm(后者通常用于方便芯管操作人员),然后复位,后续批次试管自动加载。

  一般在线换一次刀就够了。这个班已经连续三次尝试在线换刀,后一个班使用正常。怀疑可能是程序问题。

  复卷机2常见异常:换刀正确,芯管已到达准备位置,感应限位也感应到芯管,但就是不开始自动降管。解决方法:复位,该批次试管手动加载,在线换刀。换刀后手动装管成功时,检查推管小车位置附近的限位是否被破损的纸张干扰。检查好之后,启动车辆,加速后再复位,这是自动的,应该足够了。

  操作人员安装管道太快,没有注意。当轨道上有管道时,它们会重置并清空数据,并自动下一批核心管道,导致推管小车的电机保护报警。不用担心,卸完纸后,取出轨道内的所有芯管,手动将推管器推到内触摸屏上的初始位置,异常取消。


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